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Fonderie Cire Perdue

La fonderie cire perdue sous vide est idéale pour les pièces métalliques de faible volume, pour 1 à 50 pièces, ou lorsque vous avez besoin de pièces métalliques complexes pour lesquelles l'usinage est trop difficile ou trop coûteux.

Technologie Fonderie Cire Perdue

Le processus de fonderie cire perdue sous vide peut être récapitulé comme suit :            

Production du modèle en cire au moyen d'une machine de prototypage rapide, insertion du modèle en cire dans un moule en céramique sous vide, fusion du modèle en cire et traitement par induction du moule en céramique, coulée du métal sous vide dans le moule en céramique, suppression de la céramique sur la pièce métallique.          

Cette méthode est limitée aux alliages à basse fusion, tels que l'aluminium et le zamac.

Imprimantes les plus utilisées en Fonderie Cire Perdue

  • Imprimantes 3D IPro™ 8000
  • Imprimantes 3D iPro™ 9000
  • Imprimantes 3D Projet® 3500
  • Imprimantes 3D Projet® 3510 Fonderie
  • Imprimantes 3D Projet® 3600
  • Imprimantes 3D ProX ™ 800
  • Imprimantes 3D ProX ™ 950
  • Imprimantes 3D ProX™ 100
  • Imprimantes 3D ProX™ 200
  • Imprimantes 3D ProX™ 300
  • Imprimantes 3D ProX™ 320
  • Imprimantes 3D ProX™ 500
  • Imprimantes 3D sPro™ 140
  • Imprimantes 3D sPro™ 230
  • Imprimantes 3D sPro™ 60